盾構(gòu)機始發(fā)階段的洞圈止水體系，其特征在于，所述洞圈止水體系設(shè)于洞圈上，其包括三層密封結(jié)構(gòu)：第一層密封結(jié)構(gòu)包括單向鉸鏈板及橡膠簾布；第二層密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)鋼絲刷、外側(cè)鋼絲刷及油脂管路；第三層密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于圓柱形鋼筒體上的兩排應(yīng)急注漿通道，內(nèi)排應(yīng)急注漿通道的出口端設(shè)于內(nèi)側(cè)鋼絲刷與混凝土結(jié)構(gòu)墻之間，外排應(yīng)急注漿通道的出口端設(shè)于外側(cè)鋼絲刷和橡膠簾布之間。在土體加固質(zhì)量難以保證的情況下，本實用新型提供的洞圈止水體系克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，施工過程中可以根據(jù)實際工況分階段投入使用，共同抵抗始發(fā)階段水土的滲漏壓力。
盾構(gòu)法隧道始發(fā)時，需按設(shè)計高程及坡度切入始發(fā)洞門地層并向前推進，直至盾構(gòu)機全部進入土體并完成洞門封堵的一系列作業(yè)。盾構(gòu)機在不利地質(zhì)條件下始發(fā)容易出現(xiàn)滲漏水、土體流失、基坑淹沒等險情。目前較多地采用地層加固+洞圈止水裝置的方式規(guī)避風險。通常地層加固采用注漿、深層攪拌粧、旋噴粧、凍結(jié)、降水以及多種工法的搭配，但在地質(zhì)復(fù)雜、隧道埋深大等工況下的加固質(zhì)量難以保證；洞圈止水裝置一般由橡膠簾布與單向鉸鏈板組成，始發(fā)時止水裝置在高水土壓力的作用下會產(chǎn)生外翻趨勢甚至失效。因此現(xiàn)有始發(fā)階段洞圈止水裝置對地層加固質(zhì)量要求嚴格，否則將使盾構(gòu)始發(fā)風險達到不可控的程度。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種盾構(gòu)機始發(fā)階段的洞圈止水體系，所述洞圈包括平行于墻體的圓環(huán)鋼板和垂直于墻體的圓柱形鋼筒體，洞圈預(yù)埋在始發(fā)井混凝土結(jié)構(gòu)墻上，其特征在于，所述洞圈止水體系設(shè)于洞圈上，其包括三層密封結(jié)構(gòu):
第一層密封結(jié)構(gòu)包括單向鉸鏈板及橡膠簾布，圓環(huán)鋼板上設(shè)有定位螺母，螺栓由外向內(nèi)依次穿過單向鉸鏈板、橡膠簾布后，與圓環(huán)鋼板上的定位螺母相配合，單向鉸鏈板的上部與鉸鏈焊接，下部通過栓銷與鉸鏈連接并可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)；
第二層密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)鋼絲刷、外側(cè)鋼絲刷及油脂管路，內(nèi)側(cè)鋼絲刷、外ϋ鋼絲刷呈圓環(huán)狀固定于圓柱形鋼筒體上，油脂管路的出口端設(shè)于內(nèi)側(cè)鋼絲刷與外側(cè)鋼絲刷之間，油脂管路與盾構(gòu)機壓注盾尾油脂設(shè)備連通；
第三層密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于圓柱形鋼筒體上的兩排應(yīng)急注漿通道，內(nèi)排應(yīng)急注漿通道的出口端設(shè)于內(nèi)側(cè)鋼絲刷與混凝土結(jié)構(gòu)墻之間，外排應(yīng)急注漿通道的出口端設(shè)于外側(cè)鋼絲刷和橡膠簾布之間。
