止水鋼板采用搭接焊，要滿焊，搭接長度不小于50mm，轉(zhuǎn)角處至少伸出200mm。止水鋼板接縫是不用做防腐的，會影響混凝土與鋼板的結(jié)合，這樣對鋼板的防腐反而不利。
止水鋼板的安裝位置，位于墻中是一種做法，但效果不是最好的，止水效果最好的安裝方法應該是將止水鋼板安裝于墻外側(cè)。因為中埋式做法有一個弊端就是水已經(jīng)進入施工縫里面了，到時候水可以繞過止水鋼板進入室內(nèi)。外埋式可。以將水拒于施工縫外，防水效果會好點。止水鋼板不是作為受力部件，作為一個防滲部件，對其焊接效果只要符合設(shè)計要求一般沒問題，不過一般比較多采用雙面焊吧。
止水鋼板焊接時候設(shè)備調(diào)試
（1）焊接前，應先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。
（2）在設(shè)備上進行焊接前，應先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復。
（3）進行電焊作業(yè)前，應檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險有害因素和設(shè)置監(jiān)護人員。當附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時，應采用屏護和安全間隔等，保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶。
（4）更換焊條時，焊工應戴絕緣手套。
（5）在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
鋼板止水帶安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應符合設(shè)計要求。
1、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。
2、鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側(cè)墻水平施工縫朝背水側(cè)，側(cè)墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。
3、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應予修整或補焊。
4、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上，（具體見施工縫面指導書）。
5、鋼板安裝結(jié)束，首先進行自檢，然后通知質(zhì)安科驗收，最后由質(zhì)安科會同監(jiān)理一同進行驗收，經(jīng)驗收合格后才能進行下一道工序的施工。
止水鋼板的原理為混凝土接縫位置稱為施工縫，此屬于防水混凝土防水的薄弱環(huán)節(jié)，增加止水鋼板后，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫。隙滲透時碰見止水鋼板即無法再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲透路徑的作用。及時沿著止水鋼板與混凝土之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定寬度，也延長了水的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。
在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術(shù)處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土時，預埋300*3的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土時把這部分的止水鋼板一起澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。
